WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL DC 182 產品說明：
電弧焊條的焊接性能因藥皮不同而不同。
根據用途有效地使用不同的藥皮，不但能提高效率，而且還能降低成本，因此焊接時要使用合適的焊條。WEL系列可以焊接不銹鋼及所有鋼種。
此外本公司的奧氏體不繡鋼藥皮的種類有WEL Z系列、WEL ZZ系列。
WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL DC 182 焊接施工要領：
1、坡口加工
坡口加工*好使用機械切割，如采用粉末切割或電弧切割，要把殘渣清理干凈，用磨平機磨光后再焊接。
2、清潔
焊接前把坡口處的異物、污漬、潮氣、油脂等清理干凈，去除坡口處的污跡、油脂，可以使用丙酮、甲苯、輕質汽油、中性肥皂等化學藥品。用化學藥品清理后，用水把藥品沖洗掉或用奧氏體不銹鋼鋼絲刷把坡口處清理干凈。注意不要用普通鋼絲刷以免坡口處留下鐵末。如果清理不徹底，熔敷金屬的碳量會增加，降低焊接部位的耐蝕性，產生氣孔，因此要特別注意坡口的清潔。
3、根部間隔
焊根間隔過窄，熔化不充分，過寬會產生裂紋或夾渣現象。
4、固定
焊接時，為了防止變形，應掌握準確的焊根間隙，使用合適的夾具。使用襯墊時要使用與母材同成分的襯墊，盡可能貼緊內側。不能使用夾具時，定位焊的間距要比普通鋼小一些。要防止變形，采用適當的反變形或使用銅襯墊板減少對接縫的熱影響也很有效。
5、焊條的保管
焊條在出廠時是十分干燥的，保管過程中有時會受潮，如受潮，焊接時會產生氣孔、飛濺大現象。因此使用前要在適當的溫度和時間下進行烘干
6、焊接位置
焊接位置盡量采用平焊，如果必須立焊的話，要使用比平焊時細一號的焊條。
7、運條方法
為了獲得完整的焊縫，應盡量保持短焊。為了降低焊接熱量輸入，焊縫到縱梁停止。如要擺動時，焊縫的寬度不超過焊條直徑的2.5倍。
8、封底焊
對接焊原則上要雙面焊。用切削刀、電弧氣創切削至確認不會引起焊接缺陷時在進行焊接。不過使用電弧氣刨時要用磨光機出去氧化物
WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL DC 182 焊絲特征：
WEL 系列-------焊接性能優良、焊縫成形好。
WEL Z系列------不易飛濺、易脫渣。
WEL ZZ系列------熔融速度快、易脫渣。
WEL ZZ系列------焊道外形美觀、即便是立焊、仰焊焊道也很平滑。
WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL DC 182 使用用途：
WEL 13-4 為含13Cr-4Ni成份鉻系不銹鋼。與WEL 410相比，低溫下抗沖擊韌性強，對焊接是的預熱和過渡層溫度要求不高。
不會出現延遲裂紋和回火脆化，用于焊接在腐蝕環境中高負荷下運轉的水輪機葉片、水泵、填坑以及閥座表面的堆焊。
WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL DC 182 注意事項：
1、預熱及過渡層間溫度為150-250°C
2、焊條應在300-350°C下烘干約1小時。
3、后熱處理在610-630°C下進行。
WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL DC 182 熔敷金屬化學成份（%）
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C
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Si
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Mn
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Ni
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Cr
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Mo
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產品
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0.044
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0.29
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0.39
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3.94
|
12.32
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0.35
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WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL DC 182 熔敷金屬機械性能：
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后熱處理
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抗拉強度N/mm2 （kgf/mm2）
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0.2%屈服強度N/mm2（kgf/mm2）
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延伸率%
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吸收能量（20°C）J（kgf-m）
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硬度Hv
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As-Welded
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1160（118.0）
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950（96.9）
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3.6
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34（3.5）
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365
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620°C×5hr
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928（94.6）
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740（75.5）
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18.2
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67（6.8）
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299
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WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL DC 182 焊接電流值（AC＆DC焊條+）：
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焊條直徑（mm）
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1.6
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2.0
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2.6
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3.2
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4.0
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5.0
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6.0
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焊條長度（mm）
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250
|
250
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300
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350
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350
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350
|
350
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電流范圍（mm）
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平焊
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30-45
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35-60
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55-80
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70-120
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100-150
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150-220
|
170-230
|
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立焊仰焊
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25-40
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30-50
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50-70
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65-105
|
85-135
|
-
|
-
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